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滾針軸承過早老化的原因及其銹蝕的去除

滾針軸承過早老化的原因有配合過緊、潤滑不良、強烈振動、材料疲勞、污染腐蝕等。配合過緊的原因是滾珠與滑道間隙太小了，扭矩變大，摩擦增加，致使軸承的工作溫度太高。所以在安裝時要盡量調(diào)整正確的軸承徑向間隙。  

滾針軸承潤滑不良是因為嚴(yán)重的缺少潤滑，因此要根據(jù)電機的運行時間、負(fù)荷的狀態(tài)、環(huán)境溫度以及潤滑脂的好壞四個因素，確定軸承補油的時間；強烈振動是因為電機鐵心有故障而導(dǎo)致的軸承強烈震動。出現(xiàn)這種情況是我們要更換同型號的新軸承。

 

材料疲勞是因為金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的雜物落在了潤滑脂中，導(dǎo)致了工作噪音的增大。所以我們應(yīng)考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號的新軸承；檢查滾道和滾珠的表面上是否出現(xiàn)紅色、褐色的斑點狀腐蝕。

 

若是滾針軸承表面有銹蝕的話，首先軸承表面清潔，清洗必須依被防銹物表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话闶怯萌軇┣逑幢容^多、化學(xué)處理清潔法和機械清潔法。清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120~170攝氏度的干燥器進行干燥，也可用干凈紗布擦干。

 

沖壓外圈滾針軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度來達到。生產(chǎn)人員在裝配軸承的時候應(yīng)帶上手套、指套，或用專用工具拿取軸承，不要隨便用手接觸軸承表面。

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